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概述：
立式磁力管道泵是本單位在十多年設計制造臥式磁力泵經驗基礎上開發的一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優點，是一代的無泄漏管道離心泵。
CQG管道磁力泵特點：
1、管道磁力泵進行無泄漏運轉，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質
2、材質優良，泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優質不銹鋼制造；
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動軸承采用碳石墨M106K，并設置了潤滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
4、立式安裝，結構緊湊、占地面積?。?br />5、立式磁力管道泵振動小，噪音低，運行特別平穩；
6、泵的絕大多數零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚程為20-80m;功率為0.75-75Kw
結構圖：
應用：
適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于 1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
選型：
型號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 電機功率 | 汽蝕余量 |
(m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (m) | |
CQG25-110 | 4.0 | 15 | 27 | 0.75 | 2.3 |
CQG25-125 | 4.0 | 20 | 21 | 1.1 | 2.3 |
CQG25-160 | 4.0 | 32 | 17 | 2.2 | 2.3 |
CQG32-100 | 4.5 | 12.5 | 29 | 0.75 | 2.0 |
CQG32-125 | 4.5 | 20 | 29 | 1.1 | 2.3 |
CQG32-160 | 4.5 | 32 | 29 | 2.2 | 2.3 |
CQG32-200 | 4.5 | 50 | 17 | 4 | 2.0 |
CQG40-125 | 6.3 | 20 | 31 | 1.5 | 2.3 |
CQG40-160 | 6.3 | 32 | 25 | 3 | 2.3 |
CQG40-200 | 6.3 | 50 | 18 | 5.5 | 2.3 |
CQG40-250 | 6.3 | 80 | 13 | 11 | 2.3 |
CQG50-100 | 12.5 | 12.5 | 47 | 1.5 | 2.3 |
CQG50-125 | 12.5 | 20 | 43 | 2.2 | 2.3 |
CQG50-160 | 12.5 | 32 | 37 | 4 | 2.3 |
CQG50-200 | 12.5 | 50 | 31 | 7.5 | 2.3 |
CQG50-250 | 12.5 | 80 | 23 | 15 | 2.3 |
CQG65-100 | 25 | 12.5 | 54 | 2.2 | 2.5 |
CQG65-125 | 25 | 20 | 53 | 3 | 2.5 |
CQG65-160 | 25 | 32 | 48 | 5.5 | 2.5 |
CQG65-200 | 25 | 50 | 43 | 11 | 2.5 |
CQG65-250 | 25 | 80 | 35 | 18.5 | 2.5 |
CQG80-100 | 50 | 12.5 | 58 | 4 | 3.0 |
CQG80-125 | 50 | 20 | 57.5 | 7.5 | 3.0 |
CQG80-160 | 50 | 32 | 56 | 11 | 3.0 |
CQG80-200 | 50 | 50 | 52 | 18.5 | 3.0 |
CQG80-250 | 50 | 80 | 44 | 30 | 3.0 |
CQG100-100 | 100 | 12.5 | 61 | 7.5 | 4.5 |
CQG100-125 | 100 | 20 | 61 | 15 | 4.5 |
CQG100-160 | 100 | 32 | 61 | 18.5 | 4.5 |
CQG100-200 | 100 | 50 | 59 | 30 | 4.0 |
CQG100-250 | 100 | 80 | 54 | 45 | 4.0 |
CQG125-125 | 160 | 20 | 65 | 18.5 | 4.0 |
CQG125-160 | 160 | 32 | 63 | 30 | 4.0 |
CQG125-200 | 160 | 50 | 62 | 45 | 5.5 |
CQG125-250 | 160 | 80 | 60 | 75 | 5.0 |
故障分析：
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調整電機旋轉方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉速不夠 | 1、 調換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉速太低 | 1、 關小出水閥 2、 恢復額定轉速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環與葉輪研磨 5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環、密封環 5、 更換滾動軸承 |
漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
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